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镍锌铁氧体的分类

镍锌铁氧体由于具有高频、宽频、高阻抗、低损耗的特点,在近几切割方块年越来越受到重视,成为在高频范围(1-100MHz)内应用最广、性能优异的软磁铁氧体材料。目前国内很多厂家都已在生产镍锌铁氧体材料和元件,但对比MnZn软磁铁氧体,镍锌铁氧体在我国发展相对较缓慢,且规模也比MnZn软磁铁氧体小很多。
按磁导率分类
镍锌铁氧体材料的磁导率目前从15-2000不等铁氧体磁铁均有应用,常用的材料磁导率在100-1000之间。按磁导率分类,可分为高磁导率材料、常规材料和低磁导率材料。磁导率在1000以上的习惯上称为高磁导率材料,磁导率在200-1000的称为常规材料,磁导率在200以下的称为低磁导率材料。通常情况下,材料磁导率越低,适用的频率范围越宽;材料磁导率越高,适用的频率范围越窄。例如:μi=15的材料适用于100MHz以上场合,而μi=1500的材料仅适用于1MHz以下场合。
烧结温度分类
随着各种需求及材料本身不同,从而导致镍锌铁氧体材料在不同温度下烧结,通常高于1200℃烧结的材料我们称之为高温烧结材料,材料中基本不加氧化铜;烧结温度在1000-1200℃的材料我们称之为中温烧结材料,材料中一般加入氧化铜,目前常规产品基本属于此方式烧结;低于1000℃烧结的我们称之为低温烧结材料,该材料除了加入氧化铜外,还掺入较多降温剂(如:Bi2O3,V2O5,Co2O3等),并将粉料粒度做到微米级,烧结温度通常在850-950℃;低温烧结材料一般多用于多层片式化元件中,适于与银(Ag)内电极共烧。随着电子、通讯类产品的飞速发展,多层片式元件正处于高速发展时期,因此低温烧结材料成为目前镍锌铁氧体材料发展的主流之一。
制作工艺分类
适应不同应用场合,在生产材料时,采用不同的工艺,各个厂家的生产工艺均有一些差别,但从大的方面讲主要有湿式和干式两种。湿式生产是在混料过程中加入水,而干式生产是在整个制粉过程中材料均不直接与水接触。采用湿式生产,材料混合均匀,一致性好,但因要除去水,因此耗能大,一般对于性能要求高,一致性严格的产品,才采用湿式生产。
其它标准分类
1绿色材料(或称环保材料):是因材料中的Pb、Cd、Hg等重金属元素或各类有害有机物含量很少,达到国际要求标准。这是今后材料发展的趋势。  2低损耗材料:相同磁导率不同特性的材料,损耗相对较低的材料。由于MnZn功率铁氧体材料通常只适用于1MHz以下频率范围,因此用该类材料取代MnZn功率铁氧体材料,应用在高频功率电感方面。  3高Bm材料:即材料的磁感应饱和强度(Bm)高,制成元件后,所承受的偏压电流能力强。实际应用时根据不同使用场合,选用不同Bm的材料。
按元件的分类
1按成型的生产方式分类:  按产品的常规生产方式可分为迭层式成型、干压式成型及热压铸成型等。  2按产品制成电感的方式分类  由于镍锌铁氧体产品种类较多,应用在不同的场合,制作成电感的方式也是多种多样,但概括起来主要有以下几种方式:层压式电感、绕线式电感  3按产品使用场合分类  由于电子产品种类越来越多,因此相应的磁心使用要求也越来越复杂,按磁心的应用场合可分成:  3.1普通电感:在磁心上绕上一定数量的线圈,达到一定要求的电感量,应用时主要是取其电感量,没有特别要求,应用范围较广。  3.2可调电感:通常磁心为螺纹磁心,磁心在绕制的线圈中能上下移动(类似螺丝在螺母中的活动)调节感量的大小。  3.3耐电流电感:该类电感所用磁心的结构与普通电感用的磁心结构相似,但磁心要求能承受大的偏置电流,并对居里温度也有限制,因此对材料的性能提出较高要求。  3.4行线性电感:该类电感主要用在传统显示器的行扫描电路中,作为行线性校正线圈,起磁饱和电抗元件的作用。专业性较强,要求也较高。  3.5表面贴装电感:磁心表面某特定部位有被银,能直接焊接在电路板上。该类磁心一般体积较小,形状复杂,单位体积能承受较大功率,能改变传统电感不用扦针,从而实现电路板能两面使用,高密度组装,大大缩小了电子产品的体积,为电子产品的小型化、超薄化提供了保障。表面贴装电感笼统分类可分为两类:片式多层电感和片式功率电感。




作者:东阳市长松磁性材料有限公司
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关键词:切割方块铁氧体磁铁
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